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學(xué)會創(chuàng)新,用好創(chuàng)新,是提升企業(yè)核心競爭力,打造強品牌的關(guān)鍵所在。創(chuàng)新不止于應(yīng)用技術(shù),同顯于安全管理。從當(dāng)下看未來,安全管理的創(chuàng)新就是要最大限度地掌握安全生產(chǎn)的主動權(quán)。中冶寶鋼技術(shù)作為國內(nèi)冶金運營服務(wù)行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),注重借鑒國際先進的管理理念,努力完善適用于設(shè)備維修的安全管理停電制度,為檢修生產(chǎn)創(chuàng)造了無形的社會效益,為推動社會安全發(fā)展、和諧發(fā)展帶來了安全保障。

緣起:“三方”停電確認

有數(shù)據(jù)表明,由于人的不安全因素而引發(fā)的事故占80%。寶鋼設(shè)備管理采取先進的點檢定修制模式,源自于日本新日鐵,實行點檢方、生產(chǎn)方、檢修方現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)確認。就煉鐵廠原料區(qū)域而言,需要覆蓋26個電氣室、1096條皮帶機的停送電工作,電氣室之間最長距離達到7公里,最短的距離也有3公里,一間電氣室內(nèi)運保人員要應(yīng)對1名點檢和20幾名檢修掛牌人員進行簽字、停電掛牌。而一個設(shè)備系統(tǒng)最多時需要掛50幾張檢修牌,定修中僅電氣室停電掛牌高峰時近200張檢修牌。對運保人員都是一次考驗,要求人員既要有充足的體力,還要有超人的精力。按照管理程序規(guī)定,“三方”必須集中到電氣室、施工現(xiàn)場情況下才可以實施停電確認掛牌作業(yè),在縱橫交錯的皮帶機設(shè)備檢修中矛盾凸顯。

難題:如何避免操作繁瑣

“三方”停電掛牌確認是當(dāng)今設(shè)備檢修停電的一種先進、有效地管理模式,但該制度在確認、操作方面較繁瑣,近年來隨著生產(chǎn)、設(shè)備以及人員等情況都發(fā)生了很大的變化,但“三方”停電掛牌制度仍沿襲原方法,并沒有進行與時俱進的相應(yīng)改進。尤其在原料區(qū)域,“三方”停電掛牌制度執(zhí)行中遇到了一些困難,造成漏掛牌、誤掛牌及人員緊張、檢修效率低等問題,久而久之就會出現(xiàn)“代停電、代摘牌”等違章行為而帶來的安全生產(chǎn)隱患,給安全工作帶來很大管控壓力。為消除安全隱患的存在,中冶寶鋼技術(shù)從原料系統(tǒng)安全聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場實際出發(fā)跟蹤、調(diào)研,在管理制度上查找癥結(jié),尋找更好、更便捷的解決方法。

構(gòu)思:怎樣高效停電掛鎖管理

中冶寶鋼技術(shù)將原料區(qū)域內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)名稱依次標(biāo)注在看板上,并根據(jù)寶鋼原料場皮帶機設(shè)備系統(tǒng)編號制作相對應(yīng)的掛鎖牌,“三方”鎖具顏色依據(jù)國家安全色進行購置,顏色鮮明,便于區(qū)分,其中檢修方為黃色、生產(chǎn)方為綠色、點檢方為藍色。掛鎖牌具有唯一性,只要有人員從事該系統(tǒng)檢修,設(shè)備停電后該掛鎖牌就會從看板上取下,并掛在現(xiàn)場設(shè)備操作箱停止開關(guān)處,停電與否一目了然。在操作過程中,嚴(yán)格按照“誰掛牌、誰摘牌”的原則,徹底杜絕“代摘牌、誤摘牌”現(xiàn)象的發(fā)生,從管理角度出發(fā)避免了人的不安全隱患,使之整個檢修過程處于安全受控的狀態(tài)。

收獲:成功推廣應(yīng)用

經(jīng)過對寶鋼原料A100定修和日修項目“停電掛鎖模式”試運行的跟蹤,檢修掛牌效率有了大幅度的提高。定修停電掛牌時間從原來的2-2.5小時下降到0.5小時以內(nèi)。日修停電掛牌時間從每個電氣室停電,到現(xiàn)場具備施工條件基本控制在0.25小時左右。杜絕員工疲勞作業(yè)帶來的安全隱患,使得員工具有良好的精神狀態(tài)。通過革新,推行停電掛鎖模式應(yīng)用至今未發(fā)生因“誤掛牌、漏掛牌”造成的安全生產(chǎn)事故,說明革新的可行性,并且是高效、安全、可靠的,符合原料區(qū)域的實際狀況。使之整個檢修過程處于安全受控狀態(tài)。

作為安全管理上的一個亮點創(chuàng)新,停電掛鎖制度在檢修作業(yè)具體實踐中持續(xù)、堅定地推行下去,不斷充實內(nèi)容、豐富形式、強化效果,從而有力推動企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作邁上一個新的臺階?!?span style="line-height: 28.8px; text-indent: 2em;">(作者單位:中冶寶鋼技術(shù))