雷山醫(yī)院全過程數(shù)字化綜合技術(shù)彰顯中國一冶科技“智”造的硬核實力

    發(fā)布日期：2020-08-28


  


 



雷山醫(yī)院全過程數(shù)字化綜合技術(shù)

? 模型創(chuàng)建

整合模型

利用對原有建筑物拆除的3天時間，在醫(yī)院主體結(jié)構(gòu)施工前集中力量完成了各專業(yè)模型搭建，為后續(xù)BIM技術(shù)應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。

? 輔助設(shè)計方案優(yōu)化

首先模擬醫(yī)生查房路線，分別統(tǒng)計一次查房全過程中：兩套方案中，方案二的查房總時間增加20%，但污染區(qū)暴露風(fēng)險降低約60%，以此選擇方案二，為最終確定的風(fēng)淋房位置。

其次利用BIM模型進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)一期患者進(jìn)行CT檢查時會進(jìn)入二期污染區(qū)。對設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化，改變CT檢查室原有位置，在保證原有使用功能的前提下避免了CT檢查時患者的交叉感染。

最后進(jìn)行病房模塊化深化設(shè)計，通過病房渲染模型與防疫專家提前溝通，根據(jù)醫(yī)護(hù)工作人員病區(qū)工作需要，優(yōu)化病房及辦公區(qū)布置。

? 施工深化設(shè)計

對主體模型結(jié)構(gòu)及管線進(jìn)行拆分并編號，出具三維模型及圖紙指導(dǎo)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸及現(xiàn)場裝配。對基座方鋼進(jìn)行三維排布，對方鋼尺寸及定位進(jìn)行二次深化，依據(jù)深化后方鋼模型出具平面布置圖，指導(dǎo)作業(yè)人員現(xiàn)場定位安裝，提高施工效率，節(jié)省工期。

? 管線綜合優(yōu)化

對模型進(jìn)行碰撞檢測，提前優(yōu)化碰撞問題183處，減少了因現(xiàn)場返工而耽誤的工期至少2個工作日。結(jié)合建筑與管綜的BIM模型，對需要開孔的部位進(jìn)行定位標(biāo)注。通過管線的綜合排布，合理優(yōu)化空間，提前確定墻板開孔的精確位置及尺寸信息，導(dǎo)出各專業(yè)預(yù)留孔洞施工圖，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高安裝效率。

? 施工總平面優(yōu)化布置

院區(qū)主體施工高峰期時，超過4000名工程人員奮斗在不到3萬平方米的區(qū)域內(nèi)，上百臺機(jī)械同時施工。通過BIM技術(shù)對場布方案進(jìn)行比選，提前模擬大型機(jī)械設(shè)備的施工路徑和實時狀態(tài)，保證現(xiàn)場施工道路通暢。

? 物資管理

通過BIM模型分區(qū)域統(tǒng)計并輸出集裝箱數(shù)量、墻板數(shù)量表、管線設(shè)備表，交由物資部進(jìn)行材料、設(shè)備采購，保證材料物資不影響工程進(jìn)度。對預(yù)制件按尺寸型號分類，不同類別用不同顏色在BIM模型里進(jìn)行標(biāo)注并編號，高效組織材料生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等。

? 可視化交底

根據(jù)醫(yī)療隊標(biāo)準(zhǔn)操作流程，利用BIM技術(shù)制作輔助病人進(jìn)入病區(qū)、進(jìn)出污染區(qū)及查房標(biāo)準(zhǔn)流程演示，用于進(jìn)入病區(qū)前的醫(yī)護(hù)人員培訓(xùn)工作。以幫助援鄂醫(yī)療隊隊員盡快熟悉病區(qū)環(huán)境，比傳統(tǒng)培訓(xùn)方式節(jié)省時間12小時以上。

? 數(shù)字化防疫管理

紅外攝像頭測溫系統(tǒng)時刻監(jiān)測進(jìn)出場工作人員體溫情況，大面積篩選發(fā)熱人員，無需手動操作，保證施工區(qū)域內(nèi)無人員體溫異常。

實時上傳參建人員每日進(jìn)出現(xiàn)場測溫數(shù)據(jù)并統(tǒng)計分析，出現(xiàn)體溫異常人員及時預(yù)警并做好相關(guān)人員的隔離觀察工作。

在建設(shè)期內(nèi)，對所有參建人員活動軌跡進(jìn)行記錄并上傳平臺，做好人員往來的溯源追蹤工作。

? BIM技術(shù)助力技術(shù)創(chuàng)新

利用BIM技術(shù)可視化模擬驗證的多股導(dǎo)線放線方法和導(dǎo)線綁扎裝置，機(jī)械代替手工，實現(xiàn)施工現(xiàn)場機(jī)械化的快速綁扎，避免常規(guī)方法綁扎速度慢、纏繞長度和重疊率質(zhì)量無法保證的技術(shù)難題，該成果已申報發(fā)明專利。

方艙醫(yī)院快速施工技術(shù)創(chuàng)新

? 技術(shù)創(chuàng)新需求

施工過程中，工作量較大的配線與集線環(huán)節(jié)是將相同走向的多股導(dǎo)線從導(dǎo)線卷中拉出，接著采用電工膠帶沿著導(dǎo)線長度間隔手動纏繞成單組，然后卷成直徑較大的卷線。這種施工方法占地面積大，同時進(jìn)行配線集線工作，導(dǎo)線相互交織、施工場地凌亂，卷線量不利于統(tǒng)計的缺陷凸顯。

? 技術(shù)應(yīng)用過程

采用導(dǎo)線綁扎裝置，機(jī)械代替手工，實現(xiàn)施工現(xiàn)場機(jī)械化的快速綁扎，避免常規(guī)方法綁扎速度慢、纏繞長度和重疊率質(zhì)量無法保證的技術(shù)難題。

根據(jù)配線股數(shù)架設(shè)多層導(dǎo)線放線盤，進(jìn)行同時放線，多股導(dǎo)線通過牽引穿入集線導(dǎo)輥的橫輥、豎輥，再導(dǎo)入導(dǎo)線調(diào)直器校直，然后進(jìn)入集線盤，實現(xiàn)了快速配線集線，施工占地面積小的效果。避免了同時配線集線，導(dǎo)線相互交織，施工場地凌亂，卷線量不利于統(tǒng)計等問題的發(fā)生。

中國一冶申報的《湖北雷山新冠肺炎專治醫(yī)院BIM技術(shù)應(yīng)用》獲2020年湖北省建設(shè)工程BIM大賽綜合組二等獎，同時被評為“抗擊新冠疫情項目BIM應(yīng)用成果”。 （中國一冶集團(tuán)　供稿）