全球等級最大的整裝空分設(shè)備屹立東海之濱

    發(fā)布日期：2020-08-17


坐落在東海之濱的浙江省舟山市魚山島浙石化綠色石化基地，中國二十冶承建的浙石化4000萬噸/年煉化一體化工程二期空分項目成功將當(dāng)前全球等級最大整裝空分設(shè)備，也是國內(nèi)單體規(guī)模最大的特大型整裝冷箱吊裝就位。

整裝冷箱包括主、副冷箱和板式冷箱。主冷箱長8.1米、寬7米、高58.7米，重560噸；副冷箱長8.1米、寬7米、高56.5米，重480噸；板式冷箱長18米、寬7米、高14.3米，重340噸，總計約1400噸。

該工程主要包含4套105000Nm3/h空分裝置；1套5000m3液體儲槽；2套3000m3液體儲槽；3套真空液氮儲罐；6套空壓機；8臺氮壓機等。項目建成后將為浙石化裝置輸送氧氣、氮氣等不竭動力。

本次吊裝的主冷箱是該空分裝置中體積最大、重量最重的單體設(shè)備。由于受自然條件、現(xiàn)場環(huán)境限制，根據(jù)項目總體布局采用一臺1250噸履帶式起重機為主吊機、400噸履帶式起重機和280噸履帶式起重機為副吊機的三機抬吊方案，這也是首次在空分冷箱吊裝中應(yīng)用。

此次吊裝還應(yīng)用了 “整體冷箱快速精準(zhǔn)就位技術(shù)”、“整體冷箱三維模擬吊裝技術(shù)”、“精餾冷箱區(qū)域高效安裝新工藝” 等核心技術(shù)，規(guī)避了吊裝過程風(fēng)險隱患，實現(xiàn)了大型整體撬裝式冷箱快速精準(zhǔn)就位、全程零切割的目標(biāo)。

浙石化4000萬噸/年煉化一體化工程是目前世界上投資最大的單體產(chǎn)業(yè)項目，也是迄今為止國內(nèi)民營企業(yè)投資規(guī)模最大的項目，對貫徹落實“長江經(jīng)濟帶”“一帶一路”倡議和提升浙江省及國內(nèi)石化產(chǎn)業(yè)國際競爭力有著深遠(yuǎn)意義。

中國二十冶承建制氧項目主要包含10萬立方米空分裝置4套；水處理開式循環(huán)水站1套，閉式循環(huán)水站1套；后備系統(tǒng)5000立方米液體儲槽1套，3000立方米液體儲槽2套，真空液氮儲罐3套；空壓機6套，氮壓機8臺；變電所、機柜間2套；公輔管廊系統(tǒng)等。項目建成后將為石化裝置試車及生產(chǎn)提供氧氣、氮氣及部分儀表氣體，對整個煉化項目的投產(chǎn)起到關(guān)鍵作用。

中國二十冶在制氧空分領(lǐng)域馳騁多年，主編了國家標(biāo)準(zhǔn)《空分制氧設(shè)備安裝成果施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50677-2011，科技成果《特大型空分裝備利舊建造新技術(shù)研究與應(yīng)用》榮獲冶金科學(xué)技術(shù)一等獎；《特大型空分裝置保護性拆除及安裝關(guān)鍵技術(shù)》榮獲2016-2017年度中國安裝協(xié)會科學(xué)進(jìn)步一等獎；《特大型空分制氧設(shè)備安裝技術(shù)研究》榮獲中國施工企業(yè)管理協(xié)會科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎；《特大型空分工程冷箱裝置建造成套技術(shù)研究與應(yīng)用》榮獲中國施工企業(yè)管理協(xié)會科技創(chuàng)新成果二等獎；公司承擔(dān)的國家級重點施工新技術(shù)研發(fā)項目《大型空分系統(tǒng)安裝工藝研究開發(fā)、推廣應(yīng)用技術(shù)》通過中冶集團組織驗收；《大型空分裝置塔器三維吊裝模擬系統(tǒng)》獲得中華人民共和國軟件著作權(quán)；形成了《大型空分工程中的整體撬裝式冷箱的安裝方法》《大型空分裝置整體撬裝式冷箱的快速精準(zhǔn)就位方法》等30余件核心專利。形成了《大型空分工程整體撬裝式冷箱安裝工法》《特大型空分制氧裝置安裝工法》《鋁鎂合金管道焊接施工工法》等8部省部級工法，體現(xiàn)了中國二十冶在空分制氧領(lǐng)域的核心競爭力。 ?。ㄖ袊奔瘓F　供稿）