中冶南方不銹鋼環(huán)保技術(shù)再發(fā)力

    發(fā)布日期：2020-08-10


印尼緯達(dá)貝火力發(fā)電項(xiàng)目



廣青科技1780mm不銹鋼熱連軋生產(chǎn)線

近日，中冶南方總承包建設(shè)的酒鋼不銹鋼煉鋼除塵灰壓球回收項(xiàng)目成功建成投產(chǎn)。

該項(xiàng)目是運(yùn)用中冶南方自有專利技術(shù)建成的第一條全自動(dòng)除塵灰壓球生產(chǎn)線，也是酒鋼不銹鋼公司2019-2020年重點(diǎn)建設(shè)的環(huán)保項(xiàng)目。

酒鋼不銹鋼煉鋼除塵灰全自動(dòng)壓球生產(chǎn)線年處理除塵灰六萬噸，在密閉上料、加濕消解、強(qiáng)混壓球、篩分返料和成品堆存這五大系統(tǒng)中應(yīng)用了多項(xiàng)專利技術(shù)，并通過精準(zhǔn)計(jì)量和自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)了除塵灰、粘結(jié)劑與水的自動(dòng)配比調(diào)節(jié)，在降低壓球生產(chǎn)成本的同時(shí)獲得了高質(zhì)量的成品球，有效保證了除塵灰成品球的回爐利用效果。

該項(xiàng)目投產(chǎn)后，酒鋼不銹鋼廠的含鉻除塵灰得到了有效處理，廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量大幅改善，因除塵灰大量積壓產(chǎn)生的環(huán)保壓力得到極大緩解。處理后的除塵灰冷固球團(tuán)回爐利用，高效回收其中的鎳、鉻等高價(jià)值元素，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，為發(fā)展環(huán)境友好、資源節(jié)約的循環(huán)經(jīng)濟(jì)起到了良好的示范效應(yīng)。

以推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展為目標(biāo)，中冶南方不斷對(duì)不銹鋼生產(chǎn)全流程工藝技術(shù)改進(jìn)提升，近年取得了一系列進(jìn)展：

不銹鋼廢酸再生技術(shù)

2017年底，中冶南方自主研發(fā)的不銹鋼混酸再生技術(shù)與工藝裝置，成功打破國外公司的技術(shù)壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)不銹鋼混酸噴霧焙燒法再生技術(shù)的空白。

該項(xiàng)技術(shù)與引進(jìn)國外技術(shù)相比可節(jié)省投資超過30%，已推廣應(yīng)用至國內(nèi)外多家不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，2018年國內(nèi)市場(chǎng)占有率100%。

2019年12月，由中冶南方主編的《鋼鐵企業(yè)冷軋廠廢液處理及利用設(shè)施工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB51383-2019）正式實(shí)施。

不銹鋼廢水處理及回收技術(shù)

2019年底，中冶南方實(shí)施的太鋼工業(yè)廢水處理系統(tǒng)升級(jí)改造工程順利通過考核驗(yàn)收，促進(jìn)了太鋼工業(yè)廢水處理提標(biāo)升級(jí)，樹立了鋼企綜合污水處理超低排放新標(biāo)桿。

全廠新水耗量降至2.8m3/t 鋼以下，生產(chǎn)水重復(fù)利用率高達(dá)99%以上，廢水排放量降至1m3/t 鋼、外排污染物指標(biāo)先進(jìn)。

最終外排水處理后達(dá)到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，部分關(guān)鍵污染物指標(biāo)（氨氮/總磷/COD）指標(biāo)甚至達(dá)到地表Ⅳ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，徹底解決了太鋼不銹綜合污水含鹽量最高、生化性最差、成分最復(fù)雜、處理規(guī)模最大、占地最緊張等難題。

不銹鋼高效綠色化環(huán)境除塵技術(shù)

中冶南方開發(fā)了高爐出鐵場(chǎng)煙氣捕集技術(shù)，通過采用高效的出鐵口煙氣頂吸罩、側(cè)吸罩，配置經(jīng)濟(jì)、流暢的除塵系統(tǒng)管網(wǎng)為業(yè)主提供最優(yōu)超低排放解決方案，超低排放達(dá)標(biāo)濃度低于10mg/Nm3。

目前，該技術(shù)已成功運(yùn)用于包括廣東、福建、印尼三座580m3鎳鐵冶煉高爐及多項(xiàng)大型高爐工程。

2019年中冶南方承擔(dān)的國家“十三五”重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目“高溫驅(qū)煙塵散發(fā)特性與控制關(guān)鍵技術(shù)研究示范工程”在廣青科技1780mm不銹鋼熱連軋總包項(xiàng)目順利掛牌驗(yàn)收，驗(yàn)證了中冶南方在超低排放領(lǐng)域，不斷以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)技術(shù)與裝備升級(jí)，堅(jiān)持綠色高效化發(fā)展的成效。

不銹鋼生產(chǎn)線配套火力發(fā)電技術(shù)

近年來，在不銹鋼生產(chǎn)線配套火力發(fā)電技術(shù)方面，中冶南方形成了一批代表性成果，節(jié)能降耗成效顯著。

其中，中冶南方都市環(huán)保承擔(dān)的印尼緯達(dá)貝園區(qū)的火力發(fā)電項(xiàng)目，是公司合同額第一、裝機(jī)容量最大、機(jī)組數(shù)量最多、機(jī)型全球首創(chuàng)的火力發(fā)電項(xiàng)目群。

在設(shè)計(jì)方面，該項(xiàng)目執(zhí)行中國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和印尼污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，采用技術(shù)成熟的超臨界煤粉爐和一次再熱凝汽式汽輪機(jī)，發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗294g/KW?h，有效提高熱能利用率，為公司開拓海外自備電廠業(yè)務(wù)提供了有力的支撐。 （中冶南方鋼鐵公司、都市環(huán)保　供稿）