近日,中冶天工承建的山西金巖能源科技有限公司二期253萬噸/年焦化項目5號焦爐爐頂砌筑完成,砌筑總量約為22700噸,并順利通過驗收工作,標志著5號焦爐砌筑比計劃工期提前一個月完成爐本體砌筑任務。

該型焦爐是HT50-710型三段加熱頂裝焦爐,炭化室高7.1米,56孔的大型焦爐,其主要特點:雙聯(lián)火道廢氣循環(huán),焦爐煤氣及空氣下調(diào),空氣與高爐煤氣分段供入,焦爐煤氣下噴、蓄熱室分格的單熱式超大型焦爐。本工程一、二期共建8×56孔焦爐,一期4座焦爐已投產(chǎn),正在施工的為二期工程,全部投產(chǎn)將形成500萬噸/年生產(chǎn)能力。

細化工期,合理配置資源。5號焦爐進入砌筑施工以來,為保證耐火材料的供應能滿足施工計劃要求,項目部按照施工工序做了700多種磚型的耐火磚詳細到場時間表,每日對到場耐火磚進行匯總,確保資源供應滿足現(xiàn)場施工需求。為確保春節(jié)持續(xù)大干,項目部及時與業(yè)主溝通,全力爭取增加農(nóng)民工春節(jié)施工補助,并取得了業(yè)主同意。

深化技術交底,強化新技術應用。5號焦爐砌筑借鑒采用公司專利技術《格子磚與格子磚同步砌筑》,摒棄傳統(tǒng)設計后放置格子磚砌筑方法,采用大功率吸塵器隨砌筑同步清掃;傳統(tǒng)的后放格子磚的施工方法,施工難度大,施工效率低,不便于清掃,不容易檢查,借鑒采用公司專利技術后有效提高施工效率,提高施工質(zhì)量,節(jié)省施工費用。項目技術管理人員對每個分部進行交底,其中重點、難點、危險性較大的部位進行詳細交底,交底實行分級交底,覆蓋項目管理人員及施工作業(yè)人員,有效確保了施工質(zhì)量。

項目多措并舉,嚴抓落實,為5號焦爐砌筑工期提前1個月打下了堅實的基礎。金巖焦化項目部全員表示,將繼續(xù)保持大干勢頭,深入貫徹新發(fā)展理念,全面落實“項目經(jīng)營管理能力建設年”各項要求,在后續(xù)6號焦爐砌筑中,以“開局就是沖刺,起步就是決戰(zhàn)”的決心,持續(xù)激發(fā)新動能,不斷提升工期管理、成本管控,把“工期就是生命線”貫穿與整個項目管理工作中,向全面完成2021年度各項任務指標全力沖刺?!?nbsp; (中冶天工 安 哲)