CCTV央視新臺(tái)址幕墻鋼結(jié)構(gòu)制作完工

    發(fā)布日期：2008-05-08

 

央視新臺(tái)址效果圖。　

隨著日前最后一車U形斜格構(gòu)式構(gòu)件出廠發(fā)往北京，由寶冶建設(shè)承建的歷時(shí)1年半的CCTV央視新臺(tái)址幕墻鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目宣告順利完成全部制作。

CCTV主樓是由強(qiáng)勁富有規(guī)律又具個(gè)體分化特點(diǎn)的菱形鋼格構(gòu)圖案組成，幕墻的設(shè)計(jì)概念是主結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)延伸，也是結(jié)構(gòu)概念在建筑外表的展現(xiàn)，主樓幕墻的支撐系統(tǒng)是基于每個(gè)"菱型鋼格構(gòu)"單元的整合，每個(gè)掛板形成堅(jiān)固的獨(dú)立單元，懸掛于組成幕墻斜撐構(gòu)架的斜格構(gòu)之上，結(jié)構(gòu)的總體位移被累積在每個(gè)"菱型鋼格構(gòu)"的邊緣，并最終被槽式鋼結(jié)構(gòu)承受。

整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程總用鋼量約7500噸。"菱型鋼格構(gòu)"主要由斜格構(gòu)、H型鋼、C型檁條鋼組成，鋼材材質(zhì)主要Q345B、Q235B。其中斜格構(gòu)內(nèi)夾聚苯乙烯泡沫塑料板（自熄式聚苯板），其上為3mm厚內(nèi)墻聚脂封蓋鋁塑板；H型鋼為薄板高頻焊H型鋼，焊縫必須經(jīng)過壓延處理，以保證觀感效果；C型檁條為冷彎型鋼。寶冶鋼構(gòu)負(fù)責(zé)塔Ⅱ全部4個(gè)面斜格構(gòu)、H型鋼、C型檁條約2500噸構(gòu)件的制作。

項(xiàng)目初期，由于其特殊的異型結(jié)構(gòu)形式和超高的精度要求，給加工制作提出了極大的挑戰(zhàn)和難度。特別在制作三組實(shí)驗(yàn)件（性能、防暴、抗震）的過程中，遇到了不少的困難和問題。隨著2006年12月第一批正式構(gòu)件開始制作，新的問題又接踵而至，雖然在實(shí)驗(yàn)件的制作過程中解決了一系列的技術(shù)問題，比如：焊接變形、尺寸控制等，但工期十分緊，如何既快又好的完成構(gòu)件制作的課題又?jǐn)[在了寶冶鋼構(gòu)二廠全體員工的眼前。在制作實(shí)驗(yàn)件的過程中，一件U型格構(gòu)的制作從下料到最后的油漆、打包周期為1個(gè)半月，因?yàn)樵谥谱鬟^程中，由于板材薄、焊接量大，導(dǎo)致構(gòu)件在組裝過程中變形大，常常是裝焊幾塊板子就要進(jìn)行校正后再進(jìn)入下到工序，使得工序增加，多的甚至達(dá)到六七次。針對(duì)這個(gè)問題，廠部領(lǐng)導(dǎo)多次組織技術(shù)部、工段和裝配工人進(jìn)行研討，最后確定了單元組裝，后道工序大組裝的思路，就是將一根構(gòu)件拆分成三四個(gè)小的單元構(gòu)件進(jìn)行組裝、焊接、校正后，再一起流到后道班組進(jìn)行大組裝，這種方法既消除了大量的焊接變形，又大大的提高了構(gòu)件的加工速度，將原來(lái)的1個(gè)半月縮短為20天左右。

來(lái)源：寶冶建設(shè) 沈  滔  文/圖　②