中冶寶鋼技術(shù)攻克寶鋼電廠高壓加熱器焊接難關(guān)

    發(fā)布日期：2009-06-19

 

近日，中冶寶鋼技術(shù)公司員工經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn)，完成了寶鋼電廠3＃機(jī)組6號(hào)高壓加熱器人孔法蘭和進(jìn)氣門的焊接任務(wù)，并通過射線II級(jí)無損檢測(cè)合格，填補(bǔ)了分公司在電廠用耐高溫合金鋼（P11）焊接領(lǐng)域施工經(jīng)驗(yàn)的空白。

高壓加熱器是寶鋼電廠的重要設(shè)備，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部壓力為200kgf/cm2，蒸汽溫度高達(dá)500℃。因?yàn)楣ぷ鳁l件特殊，其管道和進(jìn)氣門（DN320*10mm）均采用電站超臨界耐高溫合金鋼（P11）材料。此種材料焊接性能差、焊接要求高、焊接難度大，必須在采取焊前預(yù)加熱和焊后熱外理等多種措施的前提下，才有可能確保焊接質(zhì)量。第四檢修分公司在接到任務(wù)后，組織相關(guān)人員精心編寫了焊接施工方案，并結(jié)合焊接施工場(chǎng)所要害設(shè)備多等特點(diǎn)及時(shí)調(diào)配了專用檢修防護(hù)措施，確保焊接時(shí)周圍設(shè)備的安全，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)首次焊接有兩道焊縫氣孔超標(biāo)的情況，及時(shí)分析原因，提出了改用YC-400松下氬弧焊機(jī)、對(duì)管道內(nèi)外部氣流采取有效防護(hù)等十條改進(jìn)措施，同時(shí)借調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接技師進(jìn)行支援。在大家的共同努力下，此次返修順利通過了射線II級(jí)無損檢測(cè)，并得到寶鋼相關(guān)專家的認(rèn)可。此次焊接的成功，為分公司在電站合金鋼焊接方面積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)，為今后承擔(dān)寶鋼類似檢修任務(wù)以及業(yè)務(wù)拓展奠定了良好的基礎(chǔ)。 

（中冶寶鋼技術(shù)　章　程）?、?/FONT>