1月11日,北營(yíng)鑄管公司2020年最后一筆跨年度執(zhí)行的省內(nèi)某重點(diǎn)工程DN1800口徑鑄管銷售合同以質(zhì)量100%的合格率交付用戶。至此,“本鋼牌”鑄管已創(chuàng)下連續(xù)12年“零異議、零事故、零投訴和零賠付”的營(yíng)銷業(yè)績(jī)。

2020年,面對(duì)疫情及鑄管市場(chǎng)緊縮等多重因素影響,該公司積極推進(jìn)“以經(jīng)濟(jì)效益為中心”的市場(chǎng)化運(yùn)作步伐,關(guān)注市場(chǎng)對(duì)路的增利新產(chǎn)品的研發(fā),其中大口徑“頂推”管、自錨管等“拳頭”產(chǎn)品形成銷售新亮點(diǎn),全年完成DN250-1800共8個(gè)規(guī)格“內(nèi)自錨”管的開(kāi)發(fā)工作,并分別出口到阿聯(lián)酋、突尼斯、剛果等國(guó)家,用戶反饋良好。同時(shí),新開(kāi)發(fā)成功DN1200、DN1400“頂推”管,其中,DN1400頂管已銷往浙江嘉興并在集團(tuán)本埠得到應(yīng)用,均無(wú)質(zhì)量異議和安裝事故。

該公司從強(qiáng)化工藝紀(jì)律執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的行業(yè)對(duì)標(biāo)入手,嚴(yán)格執(zhí)行工序自檢、互檢,對(duì)重點(diǎn)工序?qū)嵭?4小時(shí)視頻監(jiān)控,強(qiáng)化金相檢測(cè)數(shù)據(jù)的可追溯性考核,確保工序產(chǎn)品過(guò)程控制“零缺陷”,并有效減少了鋼鐵量和合金料損耗。

針對(duì)高附加值“新、特”品種管工藝條件對(duì)環(huán)境溫度要求苛刻的實(shí)際,他們通過(guò)在廠房?jī)?nèi)搭建臨時(shí)封閉生產(chǎn)線,保證生產(chǎn)順行、質(zhì)量穩(wěn)定。全年出口量占計(jì)劃銷售總量30%,出口率達(dá)到52%,創(chuàng)歷史新高。

該公司苦練內(nèi)功,積極深化PDCA閉環(huán)管理,根據(jù)月度合同量的波動(dòng),篩選效益好的合同品種,有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中檢修,以提升裝備技術(shù)實(shí)力為保障,做到集中生產(chǎn),快干快停,實(shí)現(xiàn)規(guī)格、品種優(yōu)化生產(chǎn),確保銷售合同按期完成。

該公司圍繞生產(chǎn)線產(chǎn)能“倒金字塔”的現(xiàn)狀,充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人才專長(zhǎng),全力進(jìn)行設(shè)備技術(shù)革新改造,使老裝備發(fā)揮出極限效能。針對(duì)“頂推”管需要在管體外壁澆灌一定厚度混凝土層的加工技術(shù)薄弱環(huán)節(jié),他們自行設(shè)計(jì)制作了DN1200-2600mm翻管機(jī)和模具以及兩臺(tái)大功率內(nèi)磨機(jī)等,直接使“頂推”管噸管降成本在50%以上,產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,贏利空間得到釋放。

該公司緊緊依托“一帶一路”建設(shè)帶來(lái)的市場(chǎng)機(jī)遇,形成輻射力,全年新簽合同量13.5萬(wàn)噸,呈密集性遞增。同時(shí),該公司受用戶委托研發(fā)的DN450、DN500、DN600、DN700、DN1200五個(gè)規(guī)格的內(nèi)自錨式鑄管新產(chǎn)品,也已具備生產(chǎn)技術(shù)條件,這將進(jìn)一步增加“本鋼牌”鑄管在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的知名度。   (本鋼 季生權(quán) 許永春)